核心技術 養菌後一片一片吃掉菜葉

4個厭氧發酵罐同樣進行生物發酵，可以得到沼氣、沼液、沼渣，沼液、沼渣都可以加工為有機肥。6個罐中產生的沼氣全部進入脫硫、脫碳車間進行提純處理，最終得到CNG車用天然氣。

全國首個廢棄果蔬資源化綜合利用項目日前在嵩明縣試運行。該項目投資2.04億元，利用厭氧發酵技術對廢棄菜葉、果蔬進行固液分離並發酵處理生成沼氣和有機肥，再通過脫硫、脫碳技術提純出CNG車用天然氣。

“我們也在通過不同渠道向種植戶推廣有機肥，希望他們能夠用有機肥代替化肥農藥。”目前，工廠正在鋪設管道，將讓沼液肥在今後可以通過管道直接與農業園區周邊的種植戶種植區域連接，有機肥直接從工廠入田。在龔立人看來，項目最大的環保效益還在於向當地種植戶推廣從低端種植向有機種植轉型，使用有機肥進行種植，減少面源污染的同時，也讓有機果蔬的產品價值更高。減少化肥農藥的用量，也能夠改良土壤防止土壤板結，讓種植成為一個長久的良性循環，也讓農業更有環保效益和經濟收益。記者 閔楠 趙丹青

據潤土環保科技有限公司相關負責人邵雲龍介紹，2個IC罐和4個厭氧發酵罐是最為重要的技術，預處理產生的液體在IC罐中通過發酵產生沼氣和沼液及沼渣，沼液含有豐富的營養，可以新竹產後月子中心價格直接用作沼液肥，沼渣則是非常好的有機肥。

作為零排放全資源化利用的環保項目，潤土環保科技公司與省花卉示范園區管委會等聯合成立瞭物流運輸團隊，專業定制全封閉的拉載車廂，保竹北月子中心評價障瞭將“爛菜葉”從冷庫運至項目部的過程中無泄漏無氣味。值得一提的是，車隊所有車輛都是新能源車，燒的天然氣就是沼氣提純加工成的生物天然氣，環保又節能。

記者在現場看到，廢菜葉運到基地後，先要進入預處理車間來進行分選、破碎、固液分離。廢菜葉通過流水線到傳送帶上，工人通過視頻影像對進料進行調整。目前，兩條生產線正在試生產階段，日處理能力為800噸，正常生產後將達到2000噸/日至2500噸/日。固液分離後產生的蔬菜汁從管道進入IC罐也就是高效厭氧反應罐進行厭氧發酵處理；而菜葉渣從另外的管道進入厭氧發酵罐同步進行發酵處理。

為瞭從根源上解決“爛菜葉”的問題，雲南省花卉示范園區引入嵩明潤土農業環保科技有限公司（以下簡稱潤土環保科技公司），投資2.04億元，利用科技手段將廢菜葉變廢為寶。為瞭不給環境造成負擔和污染，廢棄果蔬資源化綜合利用暨生物天然氣工程及有機肥項目基地遠離設施農業和居住地核心區。

現實利好 兼顧環保效益和經濟收益

當下情況 爛菜葉隨意處置帶來污染

作為零排放、全資源化利用的環保項目，該項目的投產將大幅降低嵩明縣農業面源污染，改善生態環境。從長遠看，項目有助於生產、推廣使用有機肥，改良土壤，助力打造“綠色食品牌”，助推綠色發展。

廢棄果蔬該怎麼處理？處理不當會有什麼危害？作為全國綠葉蔬菜主產區，嵩明縣蔬菜種植面積近28萬畝，大棚設施種植面積12萬畝，全縣有34傢冷庫企業，庫門達到400餘座。由於嵩明蔬菜90%以上都是外銷，打包運輸前工作人員都會對蔬菜進行處理，蔫瞭的葉片、破損葉片要全部剔下來丟棄。據統計，全縣的冷庫每天要產生超過1500噸的廢棄菜葉，高峰期可達3000多噸。

話題

雲南零排放全資源化利用環保項目：“神奇菜葉”變廢為寶

變廢為寶的鏈條中，6個發酵罐中養菌是最為核心的一環。“菌養的好不好，決定瞭生產線有沒有處理能力。”潤土環保科技公司副總經理林順富負責生產環節把控，就是把菌養好。

林順富告訴記者，所有的菌種生長過程需要一個發酵器，大自然中很多東西都是發酵器，工廠所需菌種主要是甲烷菌，它的發酵器是有機質。試生產時，公司購買瞭3000多噸秸稈、牛糞及其他有機質來培養馴化甲烷菌。厭氧菌在大自然中普遍存在，有上百種，但是要培養一種適合消化蔬菜的厭氧菌，需要一個比較漫長和復雜的過程，所以生產量是一個漸進的過程。“菌吃有機質，我們需要它吃廢菜葉，那就把二者的比例一點一點調和，最終讓菌種適應吃廢菜葉。”林順富運用科學方法處理菌種，中溫發酵溫度必須保持在36至38度，PH值保持在6.5-7.8，養殖過程中還要實時抽樣在顯微鏡下觀察菌種的密度如何，不能太擠，也不能太松散、沒有活力。

在菌種還沒有“長胖”前，工廠預處理車間日處理廢菜葉的能力還不飽和，等到菌種長得“白胖”，日處理能力可以達到1500噸/天，最高可以處理3300噸/天，這個處理量是目前國內最大的。

在林順富看來，菌種在厭氧發酵罐中的發酵反應很像“吃東西和進行消化的過程”。吃完就消化，消化完就排放。記者在厭氧發酵罐外部看到，一根碗口粗的管道從發酵罐頂端垂下來。工人巡檢時將幹物質中的垃圾投入管道中收集處理，垃圾主要是冷庫包裝時產生的泡沫箱、塑料袋、膠帶、紙袋等。如果這些垃圾進入發酵罐，則會產生很大危害。

菜葉處理 利用科技手段變廢為寶

自5月1日起，廢棄果蔬資源化綜合利用暨生物天然氣工程及有機肥項目正式試運行。由於這是國內第一傢利用厭氧發酵技術對廢棄果蔬進行資源化綜合利用的項目，項目運行後，嵩明、呈貢、晉寧等地冷庫企業紛紛將廢棄菜葉拉至工廠進行集中處理。5月份處理瞭18000噸，6月份處理瞭24000噸。

相比此前“打包價”處理廢菜葉的情況，現在冷庫每個月處理廢菜葉的花費增加瞭一倍，雖然成本增加瞭，但對環境保護來說，確實是邁出瞭很大的一步。

從一片菜葉子到最終的有機肥料，中間有數道環節。要經過預處理車間、厭氧發酵罐、高效厭氧反應罐、沼氣脫硫提純、有機肥處理和污水處理等步驟。

雖然才運行瞭兩個月時間，但是廢棄果蔬資源化綜合竹北月子中心比較利用項目已經逐漸凸顯出環保和社會效益。

潤土環保科技公司總經理、法人代表龔立人介紹，公司也在通過試運行不斷適應生產。從理論值來說，1200噸廢菜葉可以生產出1000噸沼液肥30噸沼渣肥。同時，還可以生產出3萬方沼氣，加工出18000方生物天然氣。如若一輛出租車一天需要40方天然氣，那麼產氣量一天可以供450輛出租車使用。“天然氣零售價4.5元/升，大大低於油價。但是效能是一樣的。”龔立人表示，項目達產後，按照規劃，年處理廢棄果蔬可超過40萬噸，每年將生產生物天然氣近600萬立方、有機肥17160噸、液體肥451558噸，每年可代替標煤約8000餘噸，減少二氧化碳排放約1.4萬噸。

但“爛菜葉”的處理，卻讓冷庫企業頭疼。不少冷庫企業采取每個月7000至8000元全包處理，處理者收錢辦事，廢菜葉被運至山溝、溝渠、河道邊等地隨意丟棄。廢棄菜葉垃圾隨意填埋和堆放在路邊，會產生出大量的滲濾液，這會給地表水和地下水帶來直接污染，嚴重的還會威脅到牛欄江的水質，成為農村面源污染一個不可忽視的因素。

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